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        發酵罐生物反應器

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        釀酒業

        2022-6-28
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        發酵罐用于酒釀造時該如何達到滅菌要求?
              隨著科技的不斷進步,發酵罐的制造工藝在不斷提升,發酵罐的應用領域也在逐步擴大。固體發酵罐作為常用的發酵罐類型,在食品工業、醫藥工業以及環境科學等領域有廣泛的應用。 
              在環境科學上,固體發酵罐主要應用于污水處理中微生物的強化。微生物發酵的興起帶動發酵罐需求的不斷增加,在科技的前進中固體發酵罐的效果在不斷改變,不僅提高了安全性,也逐漸深入到人們的日常生活中。
              在醫藥工業上,根據發酵工程技能,逐漸開發了品種繁復的藥品,如人類生長激素、重組乙肝疫苗等,幫助人類解決了眾多醫療難題。
              在食物工業上,固體發酵罐常用于傳統發酵產品(如啤酒、酒、食醋等)、食物添加劑、以及解決糧食問題等三大方面。
        發酵罐用于酒釀造是我們根據國外酒發酵技術而研發的一款產品,本設備主要有罐體、頂部物料分布裝置、冷卻夾套、液位計、下底錐、底部刮渣裝置、排渣裝置、放酒及酒液內部循環系統組成。
              酒漿在發酵罐內部進行發酵,通過夾套冷卻對管內發酵液進行溫度控制,借助循環泵、外循環管路及裝在罐內的布料裝置實現將葡萄汁從罐頂噴淋回罐,這種外循環根據工藝要求,每天循環2-3次,每次約30-60min不等(用戶根據自己的工藝情況調整循環時間)。汁與皮渣分離時,先將汁液用泵抽走,再開動罐底下的刮板電機,皮渣經罐底排渣口排出。
              發酵罐通常用不銹鋼304材質制造,具有機械性能好,強度高;耐蝕能力強,不需設置涂層;表面光滑,衛生條件好;操作維護方便,設備使用壽命長的特點。
              發酵罐由不銹鋼罐體、換熱夾套、料口、冷卻帶、溫度計、取樣口、人孔、清汁出口、濁汁出口、液位計等組成。夾層換熱器為蜂窩狀或螺帶狀,以改善流動狀態。設有機械出渣裝置,以降低勞動強度,提高勞動生產率。
              固體發酵罐冷卻形式有內冷式、外冷式兩種:
              一、內冷式。換熱器置于發酵罐內,浸沒在發酵醪中冷卻,多采用板式換熱器。冷量損失小,換熱效率高、冷卻均勻。
              二、外冷式。在罐外壁的中上部位設置冷卻夾套(換熱器),使冷卻液在夾套內循環,利用罐壁作換熱面進行冷卻,夾套內的冷卻液在夾套內流動。
              發酵罐用于酒釀造的優點:
              1.可自動攪拌和出渣,攪拌時刮杠慢速平移,對物料的機械作用小;
              2.既可作紅酒的浸漬發酵罐,又可實現果汁分離,功能多樣,設備利用率高;
              3.便于根據生產規模、工藝流程及廠房建筑進行合理布置。布置的形式有單行式及雙行式。
              為了保證安全性,國家對固體發酵罐提出了嚴格的要求。固體發酵罐要達到結構需嚴密,經得起蒸汽的反復滅菌。固體發酵罐罐體內壁光滑,具有超強的耐腐蝕性能等要求,如此更加徹底的滅菌,減小金屬離子對生物反應的影響。
              優質的發酵罐要有良好的氣、液、固接觸和混合性能,在與高效的熱量、質量、動量傳遞性能。有良好的熱量交換性能,以維持生物反應的zui適溫度。還要有可行的管路比例和儀表控制,以適用于滅菌操作和自動化控制。在保持生物反應要求的前提下,降低固體發酵罐能耗。
              發酵罐用于酒釀造時,想要對固體發酵罐進行一個徹底全方位的消毒滅菌是非常困難的。為了保證工作質量,固體發酵罐該如何達到滅菌標準呢?
              首先,想要達到高標準的滅菌需求,就需要將與固體發酵罐相結合的空氣過濾器用蒸汽進行滅菌,然后再用空氣吹干。
              其次,在罐內進行滅菌處理后,再將固體發酵罐輸料管里面長期累積的污水放掉并洗凈。尤其是進行高溫滅菌工作的時候,罐內的各個排氣部件需要暢通。需要注意的是,每個排氣孔的排氣量不能過大,一切應以節約用氣量為主。
              最后等到固體發酵罐內部的壓力低于空氣壓力的時候,向發酵罐內直接輸入無菌空氣,如此一來就能夠達到徹底消毒滅菌的要求,滿足發酵罐釀造酒的滅菌標準。

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